轉(zhuǎn)子：電動機上的旋轉(zhuǎn)部分就稱為轉(zhuǎn)子，主要由轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子繞組和轉(zhuǎn)軸等組成。1、轉(zhuǎn)子鐵心：也是電動機磁路的一部分，一般用厚度為0.5mm相互絕緣的硅鋼片沖制疊壓而成，沖片外圓沖有均勻分布的槽，用來安置轉(zhuǎn)子繞組2、轉(zhuǎn)子繞組：作用產(chǎn)生感生電動勢和電流，并在旋轉(zhuǎn)磁場的作用下產(chǎn)生電磁力矩而使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子繞組按結(jié)構(gòu)可分為籠型和繞線型兩種。（1）籠型轉(zhuǎn)子：籠型轉(zhuǎn)子又有單籠型、雙籠型和深槽式結(jié)構(gòu)。而單籠型按材料的不同又可分為兩種，一種是把轉(zhuǎn)子導(dǎo)體、兩端的短路環(huán)和風(fēng)葉用鋁液一次澆鑄而成（鑄鋁轉(zhuǎn)子）；另一種是在轉(zhuǎn)子鐵心的

冷卻：電機在進行能量轉(zhuǎn)換時，總是有一小部分損耗轉(zhuǎn)變成熱量，它必須通過電機外殼和周圍介質(zhì)不斷將熱量散發(fā)出去，這個散發(fā)熱量的過程，我們就稱為冷卻。冷卻介質(zhì)：傳遞熱量的氣體或液體介質(zhì)。初級冷卻介質(zhì)：溫度低于電機某部件的氣體或液體介質(zhì)，它與電機的該部件相接觸，并將其放出的熱量帶走。 次級冷卻介質(zhì)：溫度低于初級冷卻介質(zhì)的氣體或液體介質(zhì)，通過電機的外表面或冷卻器將初級冷卻介質(zhì)放出的熱量帶走。最終冷卻介質(zhì)：熱量傳遞到最后的冷卻介質(zhì)。周圍冷卻介質(zhì)：電機周圍環(huán)境的氣體或液體介質(zhì)。遠方介質(zhì)：一種遠離電機的介質(zhì)，通過

端蓋是連接轉(zhuǎn)子和機座的結(jié)構(gòu)零件。它一方面對電機內(nèi)部起保護作用，另一方面通過安放在端內(nèi)的滾動軸承來保證定子和轉(zhuǎn)子的相對位置。 端蓋是電機定子與轉(zhuǎn)子之間的連接件。其主要是加工面有：與機座配合的止口和端面，與轉(zhuǎn)軸及軸承配合的軸孔、軸承室內(nèi)孔及端面。端蓋加工的技術(shù)要求如下：1. 要保證端蓋軸承室尺寸精度、光潔度及圓柱度。過緊會使軸承過熱，形位公差超差會使軸承內(nèi)外套受力不均。2. 端蓋止口尺寸精度及圓柱度要符合要求，否則會造成安裝困難。3. 端蓋止口與軸承室的同軸度以及端面對軸心線的跳動應(yīng)符合圖紙要求。否則會影響氣

1.保證鐵芯檔尺寸精度，否則影響穿軸。2.軸承檔尺寸精度要符合圖紙要求，否則影響裝配，軸承檔直徑過小使軸承松動，直徑過大將造成裝配困難或零件損壞或溫升過高。3.軸承檔與軸伸檔的同軸度不好，將產(chǎn)生振動和噪音4.鍵槽對稱度不應(yīng)超差。否則會造成裝配困難5.兩軸承檔間的距離（即軸肩距）要準(zhǔn)確，否則會使轉(zhuǎn)子鐵心產(chǎn)生軸向偏移或軸承卡死現(xiàn)象。

（1）軸承徑向游隙的大小。軸承在制造時有一個原始的徑向游隙，這由制造廠決定。軸承裝入電機后，因軸承內(nèi)、外圈與軸承檔及軸承室有一定的配合公差，使軸承產(chǎn)生徑向變形，引起游隙減小，故運行時另有一個工作游隙。試驗研究表明：當(dāng)工作游隙為10um左右時，對噪聲來說是最佳值。過大了會使振動加大，過小了則使噪聲加大。工作游隙與原始游隙的差值主要與軸承內(nèi)圈與軸承檔之間的配合類別及軸承檔加工精度有關(guān)。（2）端蓋和機座的剛度。電機的定子、轉(zhuǎn)子及端蓋等組成了一個振動系統(tǒng)，軸向剛性較差的軸承與端蓋將與電機的振動系統(tǒng)發(fā)生“調(diào)諧”

電動機起動包括電動機接入電源從轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)到達到額定轉(zhuǎn)速的全過程。電動機應(yīng)具有足夠大的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩和最小轉(zhuǎn)矩，以帶動負載機械很快地起動，并達到額定轉(zhuǎn)速而正常工作；同時應(yīng)具有足夠的最大轉(zhuǎn)矩，以保證其有一定的過載能力。而對于堵轉(zhuǎn)電流（或堵轉(zhuǎn)視在功率），應(yīng)加以限制，以免供電電源產(chǎn)生過大的電壓降而影響接在同一電源上的其他電氣設(shè)備的正常運行。此外，起動電流過大，將導(dǎo)致電動機繞組過熱和受到過大的電磁力沖擊。起動要求規(guī)定電動機允許在冷態(tài)下連續(xù)起動兩次（兩次起動之間電動機應(yīng)自然停機），或在額定運行后在熱態(tài)下起動一次，并

繞組對地擊穿造成故障的可能原因：1.繞組受潮，絕緣物失去絕緣作用2.電機長期過載，絕緣老化、開裂、脫落3.嵌線時絕緣物受損傷4.定、轉(zhuǎn)子相擦，引起絕緣物燒壞5.繞組端部碰端蓋6.引接線絕緣損壞與殼體相接觸

（1）電動機長期在過負載下運行，繞組中電流長期過大，使絕緣老化焦脆，失去絕緣作用，或受到震動而開裂脫落。（2）繞組絕緣受潮，未經(jīng)烘干即直接接入電源，電源電壓致使絕緣擊穿。（3）定子繞組的線圈組之間連接線或引出線的絕緣不良或被擊穿損壞，或者因接線時粗心大意，把一個或幾個線圈短接了。（4）因嵌線操作不小心，將電磁線外層的絕緣物擦破或焊接引線時，溫度高，碰觸端蓋，構(gòu)成短路。（5）因裝配操作不小心，將電磁線外層的絕緣層碰破，構(gòu)成短路。（6）繞組端部或雙層繞組的槽內(nèi)相間絕緣沒有墊好，或擊穿損壞。 （7）繞組端部過

電機的電磁噪聲輻射主要取決于氣隙中電磁激振力（徑向力）、電機結(jié)構(gòu)的振動響應(yīng)以及電機表面聲輻射特性。因而降低電機噪聲的各種方法可以歸結(jié)為： （1）降低電磁激振力及提高其力波次數(shù)。 （2）降低電機表面振動量。 （3）降低聲輻射效率。

當(dāng)轉(zhuǎn)子鐵心壓入轉(zhuǎn)軸后，還需對轉(zhuǎn)子鐵心外圓進行精加工，其主要加工技術(shù)要求如下：1.轉(zhuǎn)子外圓與軸承檔應(yīng)同軸，否則會造成偏心。2.轉(zhuǎn)子外圓的尺寸精度和光潔度應(yīng)符合圖紙要求，否則會造成氣隙過大或過小，影響電機性能。3.轉(zhuǎn)子動平衡如果超差會引起響聲、振動。